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钢烟囱内壁防腐
发布者: 发布时间:2014-6-30 14:05:31


  1、基面处理:

  1.1采用干法喷丸的对烟囱内壁进行喷砂、除锈,除锈等级达Sa2.5级。因干法抛丸具备投资少、占地少、机动和适应性强,磨料的适用范围广,操作方便等优点,金属表面机械性能超群能受破坏的程序低,并能形成适宜的粗糙度,有利于涂实层的粘结。

  1.2以0.5-0.7MPA的压缩容气带动砂粒,高速喷射于基体表面,底基面防锈和污染物彻底或比较彻底地清除,使溶剂表面呈现本色,并产生一定的粗糙度。

  1.3基面处理工艺流程:打开阀门→利用压缩空气顶住磨料罐内的阀门→使罐内磨料获得向下压→打开阀门和施塞→压缩空气与磨料混合→从喷嘴喷出→流量由旋塞调节。

  1.4喷射角度一般控制在30°-60°,按压缩空气的工作压力喷嘴距工作面的最佳距离一般控制在100-200mm之间,最小不低于80mm,若工作能力为0.5-0.6Mpa,磨料丸径为1.5mm,其较合理的喷射角为45°-60°,喷嘴为工作间距离应选择120-150mm之间。

  1.5基面清理后应将基面细粉尘用压缩空气吹净或代用巾擦净。

  1.6基面清理后,经业主和监理单位验收合格后,尽快涂装,以防二次污染。

  1.7施工过程中应备足消耗材料和易损件用品以防窝工。

  1.8Sa2.5为彻底清理的标准

  ①彻底清除金属表面的油污,软锈和其他防着物;

  ②较彻底清除硬锈、密实的氧化皮、彻底清除旧漆膜和衬里粘着物;

  ③金属表面呈现均匀的银灰色金属光泽;

  ④金属表面有比较均匀的一定粗糙度;

  ⑤获得清干燥的金属表面;

  ⑥允许硬锈、氧化皮、旧漆膜及衬里层粘着物极微量存在,金属点蚀孔深处有微量锈迹和旧漆点,金属表面所有轻微阴影和色差。

  2、涂层施工

  2.1涂层施工前应用毛刷、代用巾或压缩空气将表面阴角、沟槽的粉尘清除干净。

  2.2严格按产品规定的配比配制涂料,并搅拌均匀,涂装时间和涂装间隔时间严格按产品说明规定执行。

  2.3施工温度应5℃-35℃进行施工,相对湿度≤85‰,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。

  2.4为防止已处理表面的吸湿和外部环境和污染与生锈应在8h内进行涂层作业,已处理的设备表面禁止施焊。

  2.5采用混涂或无气喷涂的方法进行施工:

  ①外观检查,目测逐根检查,表面应平整,无明显气泡、麻面皱纹、瘤子等缺陷。

  ②厚度检查,底漆二遍,厚度达80mm,中间漆三遍,厚度达450mm,面漆二遍,厚度达70mm,总漆膜厚度达600mm。

  ③防腐层应有连续的完整性。

  ④验收标准内测无皱折、气泡、露痕、针孔等现象或用测度使检测。

  2.6涂层涂刷应均匀、美观,做到不漏涂、不误涂、不挂流、无剥落、无损坏、无针孔、无明显皱折现象。

  2.7前道工序完成后,必须达到产品的实干时间再进行下道工序的施工。

  四、施工工序

  1、烟囱内壁防腐施工

  施工前的准备工作→施工设备安全性能检查→基面喷纱除锈→中间验收→底漆二遍→中间验收→中间漆三遍→中间验收→面漆二遍→中间验收→设备拆除→施工现场清理→竣工验收。

  五、施工方法

  针对该工程的特殊性,在安全、快捷、方便的目标下,根据本公司现场考察,依托本公司雄厚的技术实力和丰富的高空作业的经验,结合施工现场复杂的施工环境,本工程采用施工吊篮作业方式进行施工。

  1、吊篮的四周栏杆应不小于1.2m,底部铺设的木板厚度不小于5cm,且应满铺。

  2、吊篮组装完毕,悬挂吊篮内均匀加125%的额定载荷进行试验,并观察吊篮各部位无永久破坏性变形,方可进行正式施工。

  3、当采用悬挂作业进行施工时,应选择固定牢固的悬挂点,并采用双保险进行操作。悬挂点、操作绳、安全绳、吊篮应进行超负荷试验方可进行施工。

  4、吊篮安装依据厂方规定进行施工。

 
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